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曲轴激光熔覆机
激光熔覆技术是是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光幅照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,显着改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的。
技术特点:
1、 激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落,无咬边。
2、 加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。
3、 可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4、 可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5、 适合的激光熔覆材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁封均可加工。
6、 加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
应用领域
激光熔覆技术解决了振动焊、氩狐焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用的局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶体粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复。
1、 各类回转件的轴承(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机电子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机转子轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2、各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3、各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4、曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5、柱塞、活塞杆等往复工作面。
6、各类球阀球体表面。
7、大型模具表面。
8、铸铁工件表面。
9、各种零件机械加工超差修复。
性能指标:
项目名称 | 技术参数 |
设备型号 | XL-600/800WF |
激光输出功率 | 600W/800W |
激光波长 | 1064nm |
熔深 | 0.1-4mm |
光斑直径 | 0.3―4mm |
重复定位精度 | ±0.05mm |
脉冲频率 | 1-150HZ |
控制系统 | CNC或PLC |
整机耗电功率 | 26KW |
电力需求 | 380V/50Hz/60Hz |
工作台行程 | 300*250*180mm(可选配) |
主机系统 | 1550*650*1200mm |